Alle kategorier

Hvordan udføres en on-site PAO- eller DOP-aerosolscantest på en HEPA mini-fold-filter?

Nov 11, 2026

Indstil testområdet, før du rører ved sonden

En HEPA-miniflødesfilter kan bestå en laboratorieeffektivitetstest og alligevel lække ved rammebindingen, ved flødespakningens kant eller ved tætningslinjen efter installation. Derfor er en aerosolscanning på stedet en installationskontrol, ikke en gentagelse af fabrikrapporten. Testområdet skal aftales, inden nogen åbner en aerosolgenerator. Området omfatter normalt filteret, rammetætningen, husets tætning og den nedstrøms luftrørssammenkobling. Hvis scanningen starter ved filteroverfladen, men ignorerer huset, kan en lækkage ved klemmen gå ubemærket. ISO 14644-3 beskriver de generelle rengøringsrumstestmetoder, og IEST-RP-CC034 giver praktisk vejledning til lækkagetest af HEPA- og ULPA-filtre. Disse referencer er nyttige, fordi de kræver, at testplanen angiver udfordringsaerosolen, den opstrøms koncentration, scanningshastigheden, probens afstand og acceptgrænsen. Uden at disse fire eller fem tal er skrevet ned, bliver scanningen til en visuel rituel.

mini-pleat filter (2).png

Vælg PAO eller DOP ud fra stedet, ikke ud fra vane

PAO og DOP er begge acceptabelle udfordringsaerosoler til fotometerafprøvning, når stedet tillader dem. PAO (polyalphaolefin) foretrækkes ofte, fordi det er mindre olieagtigt og efterlader mindre rester på filteret og kanaloverfladerne. DOP (di-oktylftalat) har en lang historie inden for filtertestning, men er underlagt flere begrænsninger i nogle regioner og kan efterlade en film, der gør senere rengøring mere kompliceret. Valget bør baseres på facilitetens EHS-vurdering, fotometerfabrikantens kalibrering og reglerne for affaldshåndtering. En almindelig fejl er at skifte aerosoler uden at genkalibrere fotometeret eller kontrollere generatorudgangen. Fotometeret måler lysdispersion, så aerosolen skal svare til kalibreringskurven. Hvis stedet bruger PAO, men måleren er kalibreret til DOP, kan målingerne afvige. Tabellen nedenfor viser de praktiske forskelle.

Vare PAO-udfordring DOP-udfordring Hvad der skal bekræftes
Rester på filter Lavere olieagtig film Højere olieagtig film Rengøringsplan efter test
Regional accept Bredt anvendt Begrænset i nogle områder EHS-godkendelse
Kalibrering af fotometer Skal matche PAO Skal matche DOP Kalibreringscertifikat
Generatoroutput Stabil og justerbar Stabil og justerbar Koncentration opstrøms
Scanningshastighed 2,5 til 5 cm/s typisk 2,5 til 5 cm/s typisk Stedprocedure

Opret en opstrømsudfordring, som fotometret faktisk kan måle

Opstrømskoncentrationen skal være høj nok til, at fotometret kan registrere et utæthedssteds udslip, men ikke så høj, at nedstrømsmålingen bliver overbelastet (satureret). Et praktisk udgangspunkt er en udfordringskoncentration, der giver en stabil opstrømsmåling inden for fotometrets lineære måleområde – ofte omkring 10 til 100 mikrogram pr. liter, afhængigt af måleudstyret og den fastsatte godkendelsesgrænse. Aerosolen skal introduceres opstrøms for filteret og få lov til at blande sig. En kort kanalstrækning med en baffle eller en blandingsskive hjælper. Hvis udfordringen injiceres direkte ved filteroverfladen, kan koncentrationen blive ujævn, og en lav måling kan afspejle dårlig blanding frem for en god tætning. Scanningen må ikke påbegyndes, før opstrømsmålingen har været stabil i mindst ét minut. En svingende opstrømsværdi gør alle nedstrømsmålinger mistænkelige.

Scan mini-pleat-filterens overflade i et gentageligt mønster

Proben skal holdes tæt på filteroverfladen, typisk ca. 2,5 cm væk, og bevæges i overlappende passager. Scanmønsteret skal dække rammeperimeteren, pletpakkekanterne, separatorlinjerne og pakningens kontaktareal. En mini-pleat-filter har mange smalle pletter, så en langsom, jævn bevægelse langs pletretningen er mere pålidelig end en hurtig zigzag-bevægelse. En almindelig feltindstilling er 2,5–5 cm pr. sekund. Hurtigere end det, og et lille nålehul kan undslippe under proben. Den nedstrøms måling skal overvåges kontinuerligt, ikke kun prøvet ved slutningen af hver passage. Når der opstår en stigning, skal proben standse, og stedet markeres. Godkendelsesgrænsen er stedsspecifik, men mange HEPA-installationer bruger en utæthedsgrænse angivet som en procentdel af den opstrøms udfordring, ofte 0,01 procent. Det præcise tal skal indgå i testplanen, ikke i en mundtlig overdragelse.

Læs utætheden, reparer den og genafprøv uden at gætte

En lækkageaflæsning er ikke automatisk et tegn på en defekt filter. Kilden kan være en husningspakning, en klemme, en beskadiget rammehjørne eller en foldeforbindelse. Det første trin er at bekræfte placeringen ved en langsommere sondepassage og en lille retningstjek. Hvis lækkagen er ved pakningen, er genmontering eller udskiftning af pakningen den rigtige løsning. Hvis lækkagen er ved ramme- eller foldesammenføjningen, kan der anvendes en lille mængde godkendt tætningsmiddel, men reparationen skal være kompatibel med filtermaterialerne og processen. Et felttilfælde fra en farmaceutisk fyldningsafdeling i sydlig Kina viste værdien af en anden passage. Den første scanning gik for hurtigt og viste en ren overflade. En langsommere scanning med 2,5 cm pr. sekund fandt et nålehul ved sammenføjningen mellem folden og rammen. Reparationen bestod i at anbringe en lille tætningsmiddeledder, efterfulgt af en fuldstændig genprøvning af det reparerede område og et perimetertjek. Genprøvningen blev godkendt, men erfaringen var, at sondens hastighed er en del af målingen – ikke blot en praktisk bekvemmelighed.

Dokumentér resultatet og kendskab til, hvor metoden slutter

Optagelsen skal omfatte aerosoltypen, generatorindstillingen, koncentrationen før filteret, fotometerets kalibreringsdato, afstanden mellem sonde og filter, scanningshastigheden, acceptgrænsen, lokalisationen af utætheder, reparationens metode samt resultatet af genprøvning. En scansrapport uden disse detaljer er svær at forsvare under en revision. Metoden har også begrænsninger. En fotometerscan er en utæthedsprøvning, ikke en fuldstændig effektivitetsprøvning. Den erstatter ikke filterklassificering i henhold til EN 1822 eller en partikeloptælling på systemniveau. Meget små utætheder under fotometerets følsomhed kan forblive uopdagede. Høj luftfugtighed, reaktive kemikalier og olieholdige aerosoler kan påvirke målingerne. Scanningen skal udføres af uddannet personale med et kalibreret måleinstrument og en skriftlig fremgangsmåde. For projekter, der kræver konsekvent filterkonstruktion og batchsporbarhed, kan Renhes produktionsbase og kvalitetskontrolproces støtte den dokumentationsmæssige del af dette arbejde – hvilket ofte er lige så vigtigt som selve scanningen.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000