Come maneggiare e installare un filtro rivestito in PTFE senza graffiare la membrana?

La membrana è lo strato fragile, quindi pianificare il percorso di manipolazione

Una cartuccia filtrante rivestita in PTFE appare robusta dall'esterno. Il mezzo filtrante ha uno strato di supporto, i tappi terminali sono rigidi e la griglia esterna resiste a urti accidentali. La parte fragile è la sottile membrana in PTFE sul lato sporco. Tale membrana regola il rilascio delle polveri e la cattura delle particelle fini. Un graffio che penetra nel rivestimento può creare un percorso di bypass difficile da individuare e da riparare. La manipolazione e l'installazione devono essere pianificate tenendo conto di questo unico fatto. La cartuccia deve rimanere nella sua custodia protettiva fino a quando l'alloggiamento non è pronto. Il percorso dall'area di stoccaggio all'alloggiamento deve essere privo di spigoli affilati, detriti e attrezzi lasciati incustoditi. Spesso un graffio sulla membrana avviene ancor prima che la cartuccia raggiunga l'alloggiamento, durante lo sballico o la messa a dimora su un pavimento sporco.

Sballo e messa a dimora della cartuccia senza trascinarla

Il primo punto di rischio è la scatola di spedizione. Un taglio effettuato con un coltello sulla scatola può incidere la membrana se la lama penetra troppo in profondità. La cartuccia deve essere sollevata, non trascinata sul cartone. I guanti devono essere puliti e privi di particelle abrasive. Un’abitudine comune sul campo consiste nel posizionare la cartuccia verticalmente, appoggiandola sull’estremità chiusa, direttamente sul pavimento mentre si prepara la custodia. Questa pratica espone il pacchetto di pieghe a polvere e particelle abrasive. Un approccio migliore prevede l’uso di un supporto imbottito o di un supporto dedicato. Se la cartuccia deve necessariamente essere appoggiata orizzontalmente, la superficie di appoggio deve essere liscia e coperta. La tabella seguente confronta i metodi più comuni di predisposizione e il rischio associato a ciascuno.

La tabella non riguarda condizioni perfette. Riguarda l’eliminazione degli errori più comuni. Un supporto pulito costa meno di una cartuccia di ricambio.

Controllare il contenitore e le superfici di tenuta prima dell’inserimento

La maggior parte dei danni alle membrane durante l’installazione deriva dal contenitore, non dalla cartuccia. Spruzzi di saldatura, bordi affilati delle flange, bave sulla piastra tubiera e residui secchi di guarnizione possono tutti agganciare la membrana mentre la cartuccia viene inserita. Il contenitore deve essere ispezionato con una luce e con la mano guantata prima dell’inserimento. La superficie di tenuta deve essere pulita e priva di materiale di vecchie guarnizioni. Il foro deve essere controllato per verificare la presenza di un labbro affilato o di uno scalino in grado di staccare il rivestimento. Se il contenitore presenta una saldatura ruvida all’ingresso, si può utilizzare una guida protettiva o uno smusso temporaneo. Non forzare la cartuccia oltre un ostacolo. Un inserimento forzato equivale a una graffiatura in agguato.

Inserire la cartuccia lungo un percorso pulito e adeguatamente supportato

Il percorso di inserimento deve essere rettilineo e supportato. Un cartuccia lunga e flessibile può incurvarsi e sfregare contro la parete della carcassa. Per le dimensioni maggiori, due persone sono preferibili a una sola. La cartuccia deve essere allineata con il foro prima che entri in contatto con la superficie di tenuta. Una leggera applicazione di lubrificante compatibile sulla guarnizione può aiutare, ma il lubrificante non deve migrare sul diaframma. La cartuccia deve essere spinta dal coperchio terminale, non dal pacchetto di pieghe né dalla griglia esterna. Spingere sulla griglia può deformare le pieghe e causare lo sfregamento del diaframma contro lo strato di supporto. L’inserimento deve arrestarsi se la resistenza aumenta bruscamente. Una spinta lenta e rettilinea è più facile da controllare rispetto a una spinta rapida.

Evitare i punti di graffiatura più comuni durante il fissaggio della flangia e il posizionamento della guarnizione

La fase di fissaggio con fascetta e guarnizione è quella in cui piccoli graffi diventano vere e proprie perdite. La guarnizione deve essere posizionata in modo uniforme e la fascetta deve essere serrata secondo uno schema incrociato. Un serraggio eccessivo può deformare il tappo terminale e staccare la membrana dalla linea di incollaggio. Una chiave dinamometrica risulta utile, ma lo schema di serraggio indicato dal produttore ha maggiore rilevanza rispetto a un singolo valore di coppia. L’area intorno alla fascetta va ispezionata per verificare la presenza di viti allentate, rondelle e spigoli degli attrezzi. Una chiave caduta può lasciare un’incisione sulla membrana, facilmente trascurabile. Un caso reale verificatosi durante un intervento di retrofitting in un impianto chimico del sud della Cina ha evidenziato esattamente questo problema. Il team di installazione aveva utilizzato una fettuccia metallica per sollevare un grande cartuccia in posizione. La fettuccia era entrata in contatto con il pacchetto a pieghe, lasciando un segno di attrito vicino al tappo terminale superiore. L’unità aveva superato l’ispezione visiva, ma aveva mostrato una perdita localizzata durante il test del punto di formazione delle bolle. La soluzione adottata è stata l’impiego di una fettuccia morbida e di una bussola guida. L’insegnamento ricavato è che le attrezzature per il sollevamento devono far parte del piano di installazione, non essere oggetto di improvvisazione.

Verificare l’adattamento e documentare l’installazione senza fare affermazioni esagerate

Un controllo finale deve confermare che la cartuccia sia correttamente inserita, che la guarnizione sia compressa in modo uniforme e che la fascetta sia ben serrata. Un test del punto di formazione di bolle o un test di tenuta alla pressione può fornire un valore di riferimento per la membrana; la norma ASTM F316 descrive il test del punto di formazione di bolle per filtri a membrana. La norma ISO 16890 è utile per la classificazione generale dei filtri per aria, ma non sostituisce il controllo dell’installazione. La registrazione deve indicare l’identificativo della cartuccia, il contenitore, la data di inserimento e qualsiasi problema visibile relativo allo stato. Un graffio sulla membrana non è sempre visibile, pertanto la documentazione non deve affermare l’assenza di graffi se l’ispezione non è stata eseguita in modo approfondito. Per progetti che richiedono una qualità costante del rivestimento, estremità pulite e tracciabilità a livello di lotto, la base produttiva e il processo di controllo qualità di Renhe possono supportare la gestione e la documentazione del lavoro.