Làm thế nào để lắp đặt van thông khí kiểu mặt bích trên đỉnh silo chứa xi măng hoặc ngũ cốc?

Bắt đầu từ đỉnh silo và mặt bích, chứ không phải từ thiết bị

Bộ thông hơi cho bồn chứa lắp mặt bích chỉ tốt bằng chính mặt bích mà nó đặt lên. Đỉnh silo thường là bề mặt ít phẳng nhất tại công trường. Nó có thể bị biến dạng do hàn, còn dư vết gioăng cũ hoặc có gờ nhô lên từ thiết bị trước đây. Việc lắp đặt cần bắt đầu bằng việc khảo sát mặt bích, bố trí lỗ bu-lông và khoảng cách thông thoáng xung quanh lỗ mở. Khảo sát này cần ghi lại độ phẳng, tình trạng lỗ bu-lông và khoảng cách tới tay nắm an toàn hoặc mép mái. Một bộ thông hơi cho bồn đặt trên mặt bích cong vênh có thể vượt qua kiểm tra bằng mắt thường nhưng vẫn rò rỉ khi trời mưa. Một giờ đầu tiên trên mái sẽ hiệu quả hơn nếu dùng thước thẳng và bàn chải sắt thay vì dùng cần cẩu.

Kiểm tra gioăng, bố trí bu-lông và độ phẳng của mặt bích trước khi nâng

Miếng đệm là bộ phận quyết định việc thiết bị có giữ được độ kín nước và kín bụi hay không. Miếng đệm sợi nén, miếng đệm cao su và miếng đệm phủ PTFE phản ứng khác nhau dưới tải bụi xi măng hoặc bụi ngũ cốc. Miếng đệm phải phù hợp với bề mặt mặt bích và nhiệt độ vận hành. Việc tái sử dụng miếng đệm cũ là một giải pháp tiết kiệm sai lầm. Mẫu bố trí bu-lông cần được kiểm tra so với mặt bích của thiết bị, và bất kỳ ren nào bị hư hại đều phải được gia công lại trước khi nâng. Độ phẳng cần được kiểm tra bằng thước thẳng và thước lá. Khe hở dưới thước thẳng vượt quá phạm vi nén của miếng đệm sẽ không khép kín chỉ bằng mô-men xiết bu-lông. Bảng dưới đây liệt kê các kiểm tra bắt buộc trước khi gọi cần cẩu.

Bảng này là danh sách kiểm tra trước khi nâng. Mỗi hàng dễ sửa chữa hơn khi ở mặt đất so với trên mái.

Nâng và đặt ống thông khí của thùng rác mà không làm kẹt gioăng

Cần nâng thiết bị bằng các điểm nâng trên thân thiết bị, không được dùng dây cáp vòng quanh vỏ ngoài. Việc dùng dây cáp có thể làm biến dạng vỏ ngoài và làm lệch quạt hoặc ống xung. Thiết bị phải được đặt xuống đúng vị trí, sao cho gioăng nằm giữa mặt bích. Một chốt định vị hoặc bu-lông tạm thời có thể hỗ trợ việc căn chỉnh. Không được kéo lê thiết bị dọc theo mặt bích để căn thẳng các lỗ bắt bu-lông. Hành động kéo lê có thể làm xoay gioăng và tạo ra khe rò rỉ khó phát hiện sau này. Sau khi thiết bị đã được đặt đúng vị trí, cần siết tay vài bu-lông để cố định thiết bị trước khi tháo cẩu. Một sự cố thực tế tại công trình lắp đặt silô chứa ngũ cốc ở đồng bằng Hoa Bắc (Trung Quốc) cho thấy hậu quả của việc hạ thiết bị vội vàng: gioăng bị xoay trong quá trình căn chỉnh, dẫn đến rò bụi tại mặt bích trong lúc đổ đầy vật liệu. Việc khắc phục yêu cầu nâng lại thiết bị lần thứ hai và thay gioăng mới. Bài học rút ra rất rõ ràng: căn chỉnh trước, hạ thiết bị một lần duy nhất.

Siết bu-lông theo kiểu chéo và kiểm tra lại độ kín

Mô-men xiết bu-lông phải tuân theo kiểu chéo, từng giai đoạn, cho đến khi đạt giá trị quy định. Xiết một bên trước có thể làm lệch mặt bích và để lại khe hở ở phía đối diện. Cờ-lê mô-men rất hữu ích, nhưng trình tự xiết quan trọng ngang bằng con số mô-men. Sau khi xiết xong, cần kiểm tra khe hở mặt bích tại nhiều điểm. Đồng hồ đo khe (feeler gauge) có thể cho biết gioăng đã bị nén đều hay chưa. Thử nghiệm bọt xà phòng hoặc thử nghiệm khói nhẹ có thể xác nhận độ kín trước khi đổ vật liệu vào silo. Đường ống khí xung (pulse air line) phải được nối và kiểm tra trước khi thiết bị đưa vào vận hành. Độ ẩm trong đường ống khí xung có thể làm tắc bộ lọc và làm tăng độ sụt áp. Bộ lọc tách nước (coalescing filter) và ống xả nước (drain leg) là giải pháp bảo vệ chi phí thấp.

Kết nối đường ống khí xung (pulse air), hệ thống điều khiển và thiết bị bảo vệ thời tiết

Nguồn khí nén xung phải khô, được lọc và có kích thước phù hợp với các van xung. Việc lắp bộ tách ẩm ngay tại thiết bị là đáng giá dù chiếm một chút không gian. Bộ điều khiển hẹn giờ cần được cài đặt theo tải bụi thực tế, chứ không dùng giá trị mặc định. Tải bụi xi măng và tải bụi ngũ cốc giải phóng khác nhau, do đó khoảng thời gian xung phải phù hợp với loại bụi cụ thể. Bảo vệ thiết bị khỏi thời tiết cần bao gồm chụp che mưa hoặc vỏ bảo vệ thời tiết không cản trở luồng khí thải. Lưới chống chim rất hữu ích, nhưng phải được chọn kích thước sao cho không hạn chế lưu lượng khí. Thiết bị cũng phải được nối đất, đặc biệt khi lắp trên các silo xử lý bụi dễ cháy. Tiêu chuẩn NFPA 652 yêu cầu tiến hành phân tích rủi ro bụi đối với bụi dễ cháy, và bộ xả bụi (bin vent) phải được đưa vào đánh giá này. Phân tích cần bao quát vị trí lắp đặt bộ xả, đường dẫn khí thải và nguy cơ phát lửa.

Tôn trọng mối nguy từ bụi và giới hạn tiếp cận

Một van thông khí lắp bích không thay thế được van giải áp hoặc van chống nổ. Van này chỉ xử lý không khí bị đẩy ra trong quá trình đổ đầy, chứ không xử lý hiện tượng cháy nổ lan truyền (deflagration). Silo cần có hệ thống giải áp riêng, được tính toán kích thước phù hợp với tốc độ đổ đầy và lưu lượng cung cấp không khí. Cần lên kế hoạch sẵn lối tiếp cận để thay bộ lọc và bảo trì van xung trước khi nâng thiết bị lên vị trí. Một thiết bị an toàn khi lắp đặt nhưng không thể bảo trì sau đó sẽ bị bỏ bê. Các quy định ATEX 2014/34/EU và tiêu chuẩn điện địa phương áp dụng cho hệ thống điều khiển và động cơ; việc lắp đặt phải được kiểm tra nhằm đảm bảo tuân thủ các yêu cầu này. Đối với các dự án yêu cầu quy trình gia công đồng nhất, kiểm soát vật liệu theo lô và chuỗi cung ứng có khả năng tương thích với mặt bích nối silo, cơ sở sản xuất và quy trình kiểm soát chất lượng của Renhe có thể hỗ trợ khâu rà soát bản vẽ và giao hàng. Một hệ thống lắp đặt van thông khí cho silo tốt là hệ thống nhàm chán vào ngày lắp đặt và yên tĩnh trong nhiều năm sau đó.