उच्च दबाव संचालन के दौरान प्लीटेड फ़िल्टर कारतूज़ में प्लीट के कुचलने को कैसे रोका जाता है?

गेज पर दिखाई देने से पहले ही प्लीट के कुंचन को पहचानें

प्लीट का कुंचन तब होता है जब मोड़दार फ़िल्टर कार्ट्रिज के दोनों ओर के दबाव में अंतर के कारण आसन्न प्लीट के फलक एक-दूसरे की ओर धकेले जाते हैं और अंततः स्पर्श कर लेते हैं। एक बार स्पर्श हो जाने के बाद, उस खंड के माध्यम से गैस का प्रवाह बंद हो जाता है, प्रभावी मीडिया क्षेत्रफल कम हो जाता है और दबाव गिरावट बढ़ जाती है। अकेला गेज इसकी शुरुआती कहानी नहीं बता सकता। एक धीमी वृद्धि जो सफ़ाई के आवेग के बाद पुनर्स्थापित नहीं होती, यह एक बेहतर चेतावनी है। ऐसा भी आवेग जो एक महीने पहले की तुलना में कम दबाव गिरावट उत्पन्न करता है, वह भी चेतावनी का संकेत है। उच्च दबाव सेवा में, क्रू को कार्ट्रिज बदलने के बाद प्लीट के टिप्स की जाँच करनी चाहिए। चमकदार संपर्क निशान या सपाट प्लीट के किनारे यह दर्शाते हैं कि लोड के तहत ज्यामिति संकुचित हो रही है। इसे जल्दी पहचानना एक ढहे हुए कार्ट्रिज को बदलने की तुलना में सस्ता है।

ऐसी प्लीट ज्यामिति का चयन करें जो संकुचन का प्रतिरोध करे

प्लीट की गहराई, प्लीट के बीच की दूरी और समर्थन हार्डवेयर यह तय करते हैं कि माध्यम कितना दबाव सहन कर सकता है जब तक कि फेसेज मिल न जाएँ। गहरी प्लीट्स कार्ट्रिज में अधिक क्षेत्रफल को समायोजित करती हैं, लेकिन वे माध्यम को विक्षेपित होने के लिए अधिक स्थान भी प्रदान करती हैं। कम दूरी पर प्लीट्स को रखने से क्षेत्रफल बढ़ जाता है, लेकिन फेसेज के बीच की दूरी कम हो जाती है, इसलिए कम दाब पात्रता पर दबाव शुरू हो जाता है। प्लीट स्पेसर्स, समर्थन मेश और बैंड चैनल्स को खुला रखते हैं। समझौता वास्तविक है: अधिक समर्थन हार्डवेयर उपयोगी माध्यम क्षेत्रफल को कम कर सकता है, इसलिए डिज़ाइन को क्षेत्रफल और दृढ़ता के बीच संतुलन बनाना होता है। एक कार्ट्रिज जो सपाट माध्यम परीक्षण में अच्छा लगता है, फिर भी आवास में दब सकता है यदि प्लीट पैक में समर्थन की कमी हो। आईएसओ १६८९० सपाट माध्यम के लिए दाब पात्रता और धूल धारण क्षमता का परीक्षण करता है, इसलिए वास्तविक आवास में प्लीट ज्यामिति और समर्थन हार्डवेयर की जाँच अभी भी आवश्यक है।

अंतर दाब और सफाई ऊर्जा को नियंत्रित करें

उच्च दाब संचालन का अर्थ कार्ट्रिज सीमा पर संचालित होना आवश्यक नहीं है। एक ऐसे बिंदु से कम दाब पात्र अलार्म सेट करें, जहाँ प्लीट बंद होना शुरू करती हैं, और इस माप को समय के साथ ट्रेंड करें। धूल के झोंके के बाद एकल उच्च पाठ्यांक कम चिंताजनक है जबकि आधार रेखा का धीरे-धीरे ऊपर की ओर बढ़ना अधिक चिंताजनक है। सफाई ऊर्जा भी महत्वपूर्ण है। बहुत कमजोर पल्स प्लीट के मूल में धूल छोड़ देती है और दाब पात्र को बढ़ा देती है। बहुत मजबूत पल्स प्लीट पैक को मोड़ देती है और माध्यम को मोड़ की रेखाओं पर थका सकती है। लक्ष्य एक ऐसा पल्स है जो केक को हटा दे, लेकिन प्लीट को एक-दूसरे में धकेले नहीं। मैनिफोल्ड पर पल्स दाब की जाँच करें, कंप्रेसर पर नहीं, और पुष्टि करें कि वाल्व का आकार कार्ट्रिज संख्या के अनुरूप है।

मीडिया को सही हार्डवेयर के साथ समर्थन दें

समर्थन हार्डवेयर आकर्षक नहीं होता, लेकिन यह एक स्थिर प्लीट पैक और एक ढहे हुए पैक के बीच का अंतर है। प्लीट स्पेसर चैनलों को खुला रखते हैं। समर्थन मेश मीडिया को दबाव भार के विरुद्ध सहारा देता है। एंड कैप और आंतरिक केज पैक को वर्गाकार रखते हैं। स्थापना हार्डवेयर भी महत्वपूर्ण है। एंड कैप गैस्केट को अधिक संपीड़ित करने से प्लीट पैक विकृत हो सकता है और एक ओर पिंच पॉइंट शुरू हो सकता है। एक कार्ट्रिज जो तिरछा बैठता है, उसके फलक पर असमान दबाव गिरावट देखेगा, और उच्च ओर पहले पिंच होगी। जाँचें कि कार्ट्रिज ट्यूब शीट में वर्गाकार बैठ रहा है या नहीं और कि गैस्केट समान रूप से संपीड़ित हो रही है या नहीं। यदि हाउसिंग में क्लैंप का उपयोग किया जाता है, तो इसे क्रॉस पैटर्न में कसें।

स्थापना और वायु प्रवाह वितरण पर ध्यान दें

हाउसिंग के अंदर वायु प्रवाह वितरण स्थानीय उच्च दबाव गिरावट के क्षेत्र बना सकता है। एक खराब स्थान पर लगा इनलेट या अनुपस्थित बैफल कार्ट्रिज के एक तरफ़ अधिक गैस भेज देता है। उस तरफ़ अधिक फेस वेलोसिटी और अधिक दबाव गिरावट देखी जाती है, और उसकी प्लीट्स पहले बंद हो जाती हैं। समाधान कभी-कभी सिर्फ़ एक बैफल या संशोधित इनलेट स्थान से ही हो सकता है। कार्ट्रिज के बीच की दूरी भी महत्वपूर्ण है। कार्ट्रिज को बहुत निकट एक-दूसरे के पास लगाने से बाहरी प्लीट्स को पर्याप्त गैस नहीं मिल पाती और एक दबाव छाया (प्रेशर शैडो) बन जाती है। स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि कार्ट्रिज केंद्र में है और गैस्केट मुड़ी हुई नहीं है। एक मुड़ी हुई गैस्केट एक रिसाव मार्ग बना देती है, और यह रिसाव माध्यम के पूरे क्षेत्र में दबाव प्रोफ़ाइल को बदल देता है। एक रिसाव शुरुआत में कम दबाव गिरावट की तरह दिख सकता है, लेकिन जैसे ही धूल का भार स्थानांतरित होता है, वह धूल के गुज़रने (डस्ट पास) और एक सिकुड़े हुए भाग (पिंच्ड सेक्शन) में बदल सकता है।

उच्च दबाव के मामले से सीखें और समाधान को दस्तावेज़ित करें

दक्षिण में एक रासायनिक संयंत्र में, उच्च दबाव वाले आवरण में एक फ़ोल्ड किया गया फ़िल्टर कार्ट्रिज ऐसा दबाव गिरावट दिखाने लगा जो तीन सप्ताह में लगभग १.२ किलोपास्कल से बढ़कर २.८ किलोपास्कल हो गया। सफ़ाई के धक्कों से यह प्रत्येक बार कम घट रहा था। कार्ट्रिज़ को निकाला गया, और प्रत्येक फ़ोल्ड के बाहरी तिहाई भाग के शीर्ष पर संपर्क के निशान दिखाई दिए। फ़िल्टर मीडिया अक्षुण्ण था। फ़ोल्ड पैक में कोई स्पेसर नहीं थे, और प्रवेश वायु प्रवाह एक ओर झुका हुआ था। टीम ने प्रतिस्थापन कार्ट्रिज़ पर फ़ोल्ड स्पेसर जोड़े, प्रवेश द्वार पर एक बैफ़ल लगाया, और धक्का दबाव को मीडिया निर्माता की सिफ़ारिश के अनुसार फिर से सेट किया। सफ़ाई के बाद दबाव गिरावट लगभग १.४ किलोपास्कल के पास स्थिर हो गई। यह मामला दर्शाता है कि फ़ोल्ड का दबना (पिंचिंग) अक्सर ज्यामिति और वायु प्रवाह की समस्या होती है, मीडिया विफलता नहीं।

सुधार का विवरण दर्ज करें। दबाव में गिरावट के प्रवृत्ति, पल्स दबाव, कार्ट्रिज की स्थिति और कोई भी हार्डवेयर परिवर्तन दर्ज करें। यह रिकॉर्ड अगले रखरखाव चक्र में सहायता करता है और यह दिखाता है कि क्या सुधार स्थायी रहा। रेनहे इस प्रकार की कार्ट्रिज आपूर्ति का समर्थन उत्पादन नियंत्रण, आने वाली सामग्री की जाँच और आपूर्ति श्रृंखला योजना के माध्यम से करता है, जो लॉट से लॉट तक फ़ोल्ड की ज्यामिति, समर्थन हार्डवेयर और गैस्केट के विवरण को सुसंगत बनाए रखती है।