Otvor za kontejnere je mali filter postavljen na vrh silosa, kontejnera ili popušnice. On čisti zrak koji je premješten kada se punjuje prah i sprečava da prašina izduva iz spremnika. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, jedinica se često zamijeni standardnim sakupljačem prašine s manjim kućištem. To usporedba ne shvaća namjeru dizajna. Otvor za otpuštanje radi na izvoru spremnika za skladištenje, a njegov je zadatak vratiti zarobljeni materijal u istu spremnicu kad god proces to dopušta. Bezdno otpuštanje za kantu ide korak dalje. Filter nema ni popušnik, ni rotirajući ventil i ni ladicu za prikupljanje. Prah koji se odbaci iz filtera pada ravno natrag u silo. Nedostaje dno nije smanjenje troškova. To je materijalni put.

Promet zraka u bezdnom ventilacijskom otvoru kreće se iz siloskog prostora preko filtrnih medija i izlazi u atmosferu ili u vodovod. Prašina se hvata na prljavoj strani medija. Puls komprimiranog zraka savije medije, otpušta prašinu, a gravitacija radi ostatak. Nema konvejera, kontejnera i ručnog koraka za pražnjenje. Taj kratki put je važan iz tri razloga. Gubitak proizvoda se smanjuje jer se zarobljeni prah vraća u zalihe. Tovar za kućanstvo pada jer nema spremnika za sakupljanje za pražnjenje i nema mjesta za prenos za izlijevanje. I posuda ostaje zatvorena, što smanjuje izloženost tijekom rutinske čišćenja. Izmjena je u tome što ventilator mora biti postavljen vertikalno, s dovoljno slobodnog prostora ispod filtera da bi puštanje prašine palo bez udara na pregradu ili senzor.
U slučaju da se proizvod ne može vratiti u proizvod, proizvod se može vratiti u proizvod. Dobri kandidati uključuju silose za proizvodnju jednog proizvoda, mineralne punjače, plastične pelete s finih dijelova i mnoge suhe praške za raspršivanje koji nisu opasni ili vrlo higroskopski. Dizajn postaje upitan u nekoliko slučajeva:
Silu za više proizvoda u kojima je unakrsna kontaminacija problem kvalitete.
Odnosno, za sve vrste otpada, koji su u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika, za koje se primjenjuje točka (b) ovog Pravilnika, utvrđuje se da su u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog Pravilnika.
U slučaju da se filtr ne može otpustiti, filtr se može otpustiti.
Proizvodi iz hrane ili lijekova u kojima je za povratak potrebna formalna procjena rizika.
Bezdoljni ventilator nije univerzalni odgovor. To je jednostavan odgovor na usku materijalnu stazu.
U tvornici mineralnog praha u južnoj Kini bio je red silosa s konvencionalnim ventilacijskim otvorima koji su se ispuštali u male sklopke. U sklopima se svaki tjedan ručno praznilo, a prah se gubio kao otpad. Nakon toga su zamjenili sklopove bezdnomnim ventilacijskim sustavima. Pulsno očistava prašina sada pada natrag u silo. Ručno pražnjenje je nestalo, a tok otpada se smanjio. Nakon toga je otkriven i ograničenje. Tijekom vlažne sezone fine prašine se hvatale za prepone filtera i pad pritiska se povećavao. Popravak je izolacija na ventilacijskom tijelu i kraći interval pulsa. Direktni povrat je radio, ali je trebao kontrolu vlažnosti, ne samo nedostaje dno.
U sljedećoj tablici prikazano je usporedba običnog ventilacijskog otvora s bezdnomskim u pogledu ključnih točaka pri nabavci i održavanju.
| Članci | Uređaj za otpuštanje | Bezdno otpuštanje za kantu | Provjerite prije izbora |
|---|---|---|---|
| Zbirana prašina | Pad u sklop | Padne natrag u silo. | Isti materijal prihvaćen |
| Pražnjenje | S druge strane, za vozila s brzinom od 300 km/h | Nijedno | Pristup za inspekciju |
| Gubitak proizvoda | Viši | Donji | Službeni broj |
| Križano kontaminacija | Ugrađeni | Moguće ako se proizvod promijeni | Služba za jedan proizvod |
| Rizici od vlažnosti | Niži u trbuhu | Viši filter | Izolacija i čišćenje |
| Opasnost od prašine | Prikupljeni prašina rukovanje | Ulozi za ispitivanje | NFPA 652 DHA |
Stolica nije rangiranje. To je popis odluka. Bezdno otpuštanje treba vertikalni put pada, filter medij koji pušta tortu čisto, i pulsni sustav veličine za opterećenje prašine. Presurometar nije opcijski. To je prvi znak da torta ne pušta. U slučaju zapaljive prašine, NFPA 652 zahtijeva analizu opasnosti od prašine, a povratni put pripada tom pregledu.
Prva provjera je materijalni identitet. Ako silo promijeni proizvode, povratni put može premjestiti kazne iz jedne serije u drugu. Druga provjera je vlažnost. Otvor za prozračivanje na hladnom silosu može kondenzirati vodu na filteru i pretvoriti prah koji slobodno teče u tortu. Treća provjera je protok zraka. U slučaju da se u slučaju otpuštanja ne primijenjuje primjena ovog pravila, u slučaju otpuštanja mora se provesti ispitivanje. Četvrta provjera je pristup održavanju. Bezdno tijelo još uvijek treba način da provjeri medije, promijeni filtere i provjeri pulsne ventile. Peta provjera je emisija. U slučaju da se prašina vrati u silo, ne ukida se potreba za ispunjavanjem lokalne granice za čestice. Za projekte kojima je potrebna dosljedna proizvodnja, kontrola komponenti na razini serije i lanac opskrbe koji može odgovarati interfejsu silosa, Renhe-ova proizvodna baza i proces kvalitete mogu podržati dokumentaciju i isporuku rada.
Vruće vijesti2026-11-13
2026-11-13
2026-11-13
2026-11-13
2026-11-13
2026-11-12