Altı açık bir toz torbası emiş ağızlığı neden toplanan ürünü doğrudan siloya geri döker?

Depo havalandırma sistemi genel amaçlı bir toz toplayıcı değildir

Depo havalandırma sistemi, bir silo, depo veya huni üzerine monte edilen küçük bir filtredir. Tozlu madde doldurulduğunda yer değiştiren havayı işler ve tozun tanktan dışarı fırlamasını önler. Cihaz, daha küçük bir muhafaza ile standart bir toz toplayıcı olarak yanlışlıkla algılanır. Bu karşılaştırma, tasarım amacını göz ardı eder. Depo havalandırma sistemi, depolama kabının kaynağında çalışır ve görevi, süreç izin verdiğinde yakalanan malzemeyi aynı kaba geri döndürmektir. Altı açık depo havalandırma sistemi bu mantığı bir adım ileriye taşır. Filtre gövdesinin altında huni yoktur, döner valf yoktur ve toplama çekmecesi yoktur. Filtreden kopan toz doğrudan siloya geri düşer. Eksik olan alt kısım maliyet indiriminden kaynaklanmaz. Bu, malzemenin geçiş yoludur.

Yerçekimi yolu tam da bu yüzden vardır

Tabansız bir havalandırma deliğindeki hava akışı, silo başlık boşluğundan filtre ortamı boyunca yukarı doğru ilerler ve atmosfere ya da bir sonraki kanala çıkar. Toz, ortamın kirli yüzeyinde tutulur. Sıkıştırılmış hava darbesi ortamı esnetir, toz tabakası ayrılır ve gerisini yerçekimi yapar. Burada hiçbir vida konveyörü, hiçbir depolama kabı ve hiçbir elle boşaltma adımı yoktur. Bu kısa yol üç nedenden dolayı önemlidir. Ürün kaybı azalır çünkü tutulan toz tekrar stoka geri döner. Temizlik yükü düşer çünkü boşaltılacak bir toplama kabı ve dökülebilecek bir aktarma noktası yoktur. Ayrıca kapalı kap, rutin temizlik sırasında maruziyeti azaltır. Karşılıklı durum ise filtre ventinin dikey olarak monte edilmesi ve serbest bırakılan tozun bir çıkıntıya veya sensöre çarpmadan düşebilmesi için filtrenin altındaki yeterli açık alanın sağlanmasıdır.

Doğrudan geri dönüşün güvenli olduğu durumlar ve güvenli olmadığı durumlar

Doğrudan geri dönüş, toplanan tozun depolanan ürünle aynı malzeme olması ve süreç tarafından bu malzemenin tekrar kabul edilmesi durumunda işler. İyi adaylar arasında tek ürün siloları, mineral dolgu maddeleri, ince parçacıklar içeren plastik peletler ve tehlikeli ya da çok nem çekici olmayan birçok kuru toplu toz bulunur. Tasarım, aşağıdaki durumlarda sorunlu hale gelir:

1. Çapraz kontaminasyonun kalite açısından bir sorun olduğu çok ürün silolarında.

2. Herhangi bir geri dönüş yolu için içerme değerlendirmesi gereken toksik veya duyarlanmaya neden olan tozlarda.

3. Filtrede tıkanmaya neden olabilen ve serbest kalmayı başaramayan yapışkan, nemli veya kütleleşebilen tozlarda.

4. Geri dönüş yolu için resmi bir risk değerlendirmesi gereken gıda veya farmasötik akışlarda.
   Altı açık bir emniyet ventili evrensel bir çözüm değildir. Bu, dar bir malzeme yolu için basit bir çözümdür.

Bir mineral tozu tesisiyle yapılan saha örneği

Güney Çin'de bir mineral toz tesisi, küçük hunilerin içine boşalan geleneksel depo havalandırma sistemlerine sahip bir silo sırasına sahipti. Huniler haftada bir kez elle boşaltılmalıydı ve toz atık olarak kaybediliyordu. Bir yenileme işlemiyle huniler, altı açık havalandırma gövdeleriyle değiştirildi. Pulse temizleme yöntemiyle toplanan toz artık doğrudan siloya geri düşüyor. Elle boşaltma adımı ortadan kalktı ve atık akışı azaldı. Yenileme işlemi aynı zamanda bir sınırlamayı da ortaya çıkardı: Nemli mevsimde ince toz filtre kıvrımlarına yapışıyor ve basınç düşüşü artıyordu. Çözüm olarak havalandırma gövdesine yalıtım uygulandı ve pulse aralığı kısaltıldı. Doğrudan geri dönüş işlev gördü, ancak bu yalnızca eksik bir taban değil, aynı zamanda nem kontrolü gerektiriyordu.

İşleyip işlemediğine karar veren tasarım ayrıntıları

Aşağıdaki tablo, satın alma ve bakım açısından önemli olan noktalar üzerinden geleneksel bir havalandırma sistemi ile altı açık tasarımı karşılaştırmaktadır.

Tablo bir sıralama değildir. Kararların bir listesidir. Altı açık bir ventin dikey bir düşme yolu, keki temiz bir şekilde serbest bırakan bir filtre ortamı ve toz yüküne göre boyutlandırılmış bir darbe sistemi gerektirdiğini unutmayın. Bir basınç göstergesi isteğe bağlı değildir. Kekin serbest bırakılmadığının ilk işareti odur. Yanıcı tozlar için NFPA 652, bir toz tehlikesi analizi gerektirir ve dönüş yolu bu incelemenin kapsamında yer almalıdır.

Altı açık bir tasarım seçmeden önce doğrulanacaklar

İlk kontrol, malzeme kimliğidir. Eğer silo farklı ürünlerle çalışırsa, geri dönüş hattı bir partiden çıkan tozları başka bir partiye taşıyabilir. İkinci kontrol, nemdir. Soğuk bir siloda bulunan bir havalandırma deliği, filtrenin üzerinde suyun yoğunlaşmasına neden olabilir ve akışkan bir tozu duvar kakesine dönüştürebilir. Üçüncü kontrol, hava akışıdır. Havalandırma deliği, doldurma sırasında yer değiştiren havayı işlemelidir; ancak bu işlem sırasında siloyu basınçlandırmamalı ya da boşaltma sırasında vakum oluşturmalıdır. Dördüncü kontrol, bakım erişimidir. Altı açık bir gövde bile filtrenin incelenmesi, filtre elemanlarının değiştirilmesi ve püskürtme valflerinin doğrulanması için bir erişim yolu gerektirir. Beşinci kontrol, emisyonlardır. Tozun siloya geri gönderilmesi, yerel partikül sınır değerlerini karşılamak zorunluluğunu ortadan kaldırmaz. Tutarlı imalat, partiyel bileşen kontrolü ve silo arayüzlerine uyum sağlayabilen bir tedarik zinciri gereken projeler için Renhe’nin üretim tesisi ve kalite süreci, işin belgelendirme ve teslimat aşamalarını destekleyebilir.