एचईपीए मिनी-प्लीट फ़िल्टर पर ऑन-साइट पीएओ या डीओपी एरोसॉल स्कैन परीक्षण कैसे करें?

प्रोब को छूने से पहले परीक्षण सीमा निर्धारित करें

एक हेपा मिनी-प्लीट फ़िल्टर बेंच दक्षता परीक्षण में सफल हो सकता है, लेकिन स्थापना के बाद फ्रेम बॉन्ड, प्लीट पैक के किनारे या गैस्केट लाइन पर रिसाव कर सकता है। इसीलिए ऑन-साइट एरोसॉल स्कैन एक स्थापना जाँच है, कारखाने की रिपोर्ट की दोहराई गई प्रक्रिया नहीं। परीक्षण की सीमा को किसी भी व्यक्ति द्वारा एरोसॉल जनरेटर खोलने से पहले सहमति दे देनी चाहिए। यह सीमा आमतौर पर फ़िल्टर, फ्रेम सील, हाउसिंग गैस्केट और डाउनस्ट्रीम डक्ट कनेक्शन को शामिल करती है। यदि स्कैन फ़िल्टर के फेस से शुरू होता है लेकिन हाउसिंग को अनदेखा कर दिया जाता है, तो क्लैंप पर होने वाला रिसाव छूट सकता है। आईएसओ १४६४४-३ सामान्य क्लीनरूम परीक्षण विधियों का वर्णन करता है, और आईईएसटी-आरपी-सीसी०३४ हेपा और अल्पा फ़िल्टर रिसाव परीक्षण के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शिका प्रदान करता है। ये संदर्भ उपयोगी हैं क्योंकि वे परीक्षण योजना को चुनौती देने वाले एरोसॉल, ऊपर की ओर सांद्रता, स्कैन गति, प्रोब दूरी और स्वीकृति सीमा को स्पष्ट रूप से बताने के लिए बाध्य करते हैं। इन चार या पाँच संख्याओं को लिखे बिना, स्कैन एक दृश्य अनुष्ठान बन जाता है।

साइट के आधार पर पीएओ या डीओपी का चयन करें, आदत के आधार पर नहीं

PAO aur DOP dono hi photometer scanning ke liye sweekary chunauti vaayu-kणों ke roop mein upyog ke liye upyukt hain, jab tak ki sthaan unki anumati dete hain. PAO, jo ki polyalphaolefin hai, aksar isliye pasand kiya jata hai kyunki yah kam tail jaisa hota hai aur filter aur duct ke satahon par kam avashesh chhodta hai. DOP, jo ki di-octyl phthalate hai, filter pareekshan mein lamba itihaas rakhta hai lekin kuchh kshetron mein ispar adhik pratibandh lagaye gaye hain aur yah ek patal bana sakta hai jo baad mein saaf karne ko mushkil bana deta hai. Chayan sthaan ke EHS samikshan, photometer nirmaata dwara pradarshit kalaibrain, aur apashishth vyavastha ke niyamon ke aadhaar par hona chahiye. Ek sarvaprachal galti hai ki bina photometer ko phir se kalaibrain kiye ya janitor ke utpann ka parikshan kiye vaayu-kणon ko badalna. Photometer prakash prakiran ko map karta hai, isliye vaayu-kण kalaibrain vakra ke anukool hona chahiye. Agar sthaan PAO ka upyog karta hai lekin meter DOP ke liye kalaibrain kiya gaya hai, to sankhyaen vibhramit ho sakti hain. Niche di gayi table vyavharik antar dikhata hai.

एक ऐसी अपस्ट्रीम चुनौती तैयार करें जिसे फोटोमीटर वास्तव में पढ़ सके

अपस्ट्रीम सांद्रता को इतनी उच्च होना चाहिए कि फोटोमीटर रिसाव को पहचान सके, लेकिन इतनी अधिक नहीं कि डाउनस्ट्रीम पाठ्यांक संतृप्त हो जाए। एक व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु एक चुनौती सांद्रता है जो फोटोमीटर की रैखिक सीमा में एक स्थिर अपस्ट्रीम पाठ्यांक देती है, जो अक्सर मीटर और स्वीकृति सीमा के आधार पर १० से १०० माइक्रोग्राम प्रति लीटर के आसपास होती है। एरोसॉल को फ़िल्टर के ऊपर की ओर प्रवेश कराया जाना चाहिए और इसे मिश्रित होने के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए। एक छोटी डक्ट लंबाई के साथ बैफल या मिश्रण प्लेट सहायक होती है। यदि चुनौती को सीधे फ़िल्टर के मुख के पास इंजेक्ट किया जाता है, तो सांद्रता असमान हो सकती है, और एक कम पाठ्यांक खराब मिश्रण को दर्शा सकता है, न कि अच्छी मुहर को। स्कैन की शुरुआत तब तक नहीं की जानी चाहिए जब तक कि अपस्ट्रीम पाठ्यांक कम से कम एक मिनट के लिए स्थिर न हो जाए। एक उतार-चढ़ाव वाला अपस्ट्रीम पाठ्यांक प्रत्येक डाउनस्ट्रीम पाठ्यांक को संदिग्ध बना देता है।

मिनी-प्लीट फ़िल्टर के सामने के हिस्से को एक दोहराव योग्य पैटर्न में स्कैन करें

प्रोब को आमतौर पर फ़िल्टर के सामने के हिस्से के लगभग २.५ सेमी की दूरी पर रखा जाना चाहिए और ओवरलैपिंग पास में ले जाया जाना चाहिए। स्कैन पैटर्न में फ़्रेम की परिधि, प्लीट पैक के किनारों, सेपरेटर लाइनों और गैस्केट संपर्क क्षेत्र को शामिल करना चाहिए। एक मिनी-प्लीट फ़िल्टर में कई संकरी प्लीट्स होती हैं, इसलिए प्लीट की दिशा के अनुदिश धीमी, स्थिर गति से स्कैन करना तेज़ ज़िगज़ैग की तुलना में अधिक विश्वसनीय होता है। एक सामान्य क्षेत्र सेटिंग २.५ से ५ सेमी प्रति सेकंड है। इससे तेज़ गति पर एक छोटा सा पिनहोल प्रोब के नीचे से छूट सकता है। डाउनस्ट्रीम पाठ्यांक को प्रत्येक पास के अंत में नमूना लेकर नहीं, बल्कि लगातार देखा जाना चाहिए। जब कोई वृद्धि दिखाई दे, तो प्रोब को रोक देना चाहिए और उस स्थान को चिह्नित कर देना चाहिए। स्वीकृति सीमा स्थान-विशिष्ट होती है, लेकिन कई HEPA स्थापनाएँ एक रिसाव दहलीज़ का उल्लेख ऊपर की ओर की चुनौती के प्रतिशत के रूप में करती हैं, जो अक्सर ०.०१ प्रतिशत होती है। सटीक संख्या परीक्षण योजना में होनी चाहिए, मौखिक हैंडऑफ़ में नहीं।

रिसाव को पढ़ें, उसकी मरम्मत करें और अनुमान लगाए बिना पुनः परीक्षण करें

रिसाव का पाठ्यांक स्वतः ही फ़िल्टर की कमी नहीं होता। इसका स्रोत आवास का गैस्केट, क्लैंप, क्षतिग्रस्त फ़्रेम का कोना या प्लीट बॉन्ड हो सकता है। पहला कदम है धीमी गति से प्रोब के पास करके और छोटी दिशात्मक जाँच के साथ स्थान की पुष्टि करना। यदि रिसाव गैस्केट पर है, तो गैस्केट को पुनः स्थापित करना या बदलना सही सुधार है। यदि रिसाव फ़्रेम बॉन्ड या प्लीट के किनारे पर है, तो अनुमोदित सीलेंट की थोड़ी मात्रा लगाई जा सकती है, परंतु मरम्मत फ़िल्टर के सामग्री और प्रक्रिया के साथ संगत होनी चाहिए। दक्षिणी चीन में एक फार्मास्यूटिकल फ़िल सूट से एक क्षेत्रीय मामला दूसरे पास के मूल्य को दर्शाता है। पहली स्कैन बहुत तेज़ थी और साफ़ सतह दिखाई गई। २.५ सेमी प्रति सेकंड की धीमी गति से स्कैन करने पर प्लीट-टू-फ़्रेम बॉन्ड पर एक पिनहोल मिला। मरम्मत के लिए छोटी सीलेंट की बूँद लगाई गई, फिर मरम्मत किए गए क्षेत्र का पूर्ण पुनः परीक्षण किया गया और परिधि की जाँच की गई। पुनः परीक्षण सफल रहा, परंतु यह सीख मिली कि प्रोब की गति माप का हिस्सा है, न कि कोई सुविधा।

परिणाम को दस्तावेज़ित करें और यह जानें कि विधि कहाँ समाप्त होती है

रिकॉर्ड में एरोसॉल का प्रकार, जनरेटर सेटिंग, अपस्ट्रीम सांद्रता, फोटोमीटर कैलिब्रेशन की तारीख, प्रोब की दूरी, स्कैन गति, स्वीकृति सीमा, लीक के स्थान, मरम्मत की विधि और पुनः परीक्षण का परिणाम शामिल होना चाहिए। उन विवरणों के बिना एक स्कैन रिपोर्ट का ऑडिट के दौरान बचाव करना कठिन होता है। इस विधि की कुछ सीमाएँ भी हैं। फोटोमीटर स्कैन एक लीक परीक्षण है, पूर्ण दक्षता परीक्षण नहीं। यह EN 1822 के अंतर्गत फ़िल्टर वर्गीकरण या सिस्टम-स्तरीय कण गिनती को प्रतिस्थापित नहीं करता है। फोटोमीटर की संवेदनशीलता से काफी कम आकार के लीक अप्रत्यक्षित रह सकते हैं। उच्च आर्द्रता, क्रियाशील रासायनिक पदार्थ और तेलीय एरोसॉल पाठ्यांकों को प्रभावित कर सकते हैं। स्कैन को प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा कैलिब्रेटेड मीटर और लिखित प्रक्रिया के साथ किया जाना चाहिए। उन परियोजनाओं के लिए जिन्हें निरंतर फ़िल्टर निर्माण और बैच ट्रेसैबिलिटी की आवश्यकता होती है, रेनहे का निर्माण आधार और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया इस कार्य के दस्तावेज़ीकरण पक्ष का समर्थन कर सकती है, जो अक्सर स्कैन के समान ही महत्वपूर्ण होता है।